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綠色循環(huán)·從破碎開始
電池破碎分離回收生產(chǎn)線,用微米級(jí)精度拆解每一塊廢舊鋰電池。
上料、破碎、低溫?fù)]發(fā)、銅鋁分離、黑粉收集——五大模塊全封閉運(yùn)行,粉塵0.1 mg/m3,回收率98%,讓“城市礦山”真正變廢為寶。
整機(jī)防爆等級(jí)Ex d IIB T4,破碎腔內(nèi)實(shí)時(shí)注入氮?dú)猓鯘舛?%;低溫?fù)]發(fā)段采用液氮間接換熱,使電解液在-40 下溫和裂解,杜絕燃爆隱患,實(shí)現(xiàn)“帶電破碎”安全作業(yè)。
三級(jí)氣流分選比重浮選,銅粒含銅97%,鋁粒含鋁96%;黑粉中鎳鈷錳總含量提升3.2%,雜質(zhì)下降38%,直接滿足前驅(qū)體廠一級(jí)料標(biāo)準(zhǔn),售價(jià)提升12%。
PLCMES雙系統(tǒng),關(guān)鍵部件壽命預(yù)測(cè)誤差2小時(shí);手機(jī)端一鍵啟停,OEE綜合效率提升18%;數(shù)字孿生大屏實(shí)時(shí)映射產(chǎn)線狀態(tài),故障定位從30分鐘縮短至90秒。
全線變頻驅(qū)動(dòng),噸電耗128 kWh,較傳統(tǒng)產(chǎn)線下降35%;配套光伏儲(chǔ)能微網(wǎng),年減碳1,800 tCO?e,可交易CCER 6萬元/年,真正實(shí)現(xiàn)“回收電池·零碳制造”。
標(biāo)準(zhǔn)40 HQ集裝箱模塊,現(xiàn)場(chǎng)只需“三通一平”;出廠前96小時(shí)帶料測(cè)試,客戶現(xiàn)場(chǎng)即插即用;從簽合同到出黑粉,最快30天,讓投資回收周期縮短至14個(gè)月。
入選白名單,即享即征即退30%增值稅;設(shè)備投資額可按10%抵免企業(yè)所得稅,單條產(chǎn)線補(bǔ)貼上限500萬元,助力“零墊資”啟動(dòng)。
已在德國、韓國、印尼三地建立技術(shù)服務(wù)中心,提供724小時(shí)備件飛行隊(duì);整線出口CE/UL/KC認(rèn)證齊全,攜手更多伙伴,讓世界每一粒廢舊電池都有綠色歸途。